Fabryka korków miski olejowej

Dom / Produkty / Korek oleju

Dostawca korków gwintowanych

Korek olejowy jest kluczowym elementem uszczelniającym, szeroko stosowanym w maszynach przemysłowych, silnikach samochodowych, sprzęcie budowlanym i sprzęcie zasilającym do zastosowań zewnętrznych. Instaluje się go głównie na misce olejowej lub zbiorniku oleju urządzenia, aby bezpiecznie uszczelnić olej smarowy w układzie, zapobiegając wyciekom podczas pracy.

Podczas rutynowej konserwacji korek oleju można łatwo wyjąć w celu spuszczenia starego lub zanieczyszczonego oleju, co umożliwia wymianę na świeży olej i zapewnia płynną pracę elementów wewnętrznych, takich jak przekładnie, łożyska i tłoki.

Korki olejowe są produkowane z materiałów o wysokiej wytrzymałości, takich jak stal węglowa, stal nierdzewna lub mosiądz, i mają precyzyjnie gwintowane konstrukcje pasujące do różnych portów sprzętu. Niektóre modele o wysokiej wydajności zawierają podkładki lub pierścienie uszczelniające, które zwiększają skuteczność uszczelnienia i wytrzymują wymagające warunki pracy, w tym wysokie temperatury, duże obciążenia i wibracje.

Profil firmy
Dongtai Jinzhize Metal Products Co., Ltd.
Dongtai Jinzhize Metal Products Co., Ltd.
Jako Fabryka korków miski olejowej i Dostawca korków gwintowanych, Dongtai Jinzhize Metal Products Co., Ltd. to wyspecjalizowany zakład produkcyjny dedykowany produktom połączeń gwintowanych dla sektorów motoryzacyjnego i lotniczego. Produkujemy głównie wkładki spiralne druciane, wkładki samogwintujące, wkładki z blokadą klucza, adaptery gwintowane, korki olejowe oraz pasujące gwintowniki i narzędzia montażowe. Firma założona w 2015 roku, działa z własnego zakładu produkcyjnego o powierzchni 10 000 metrów kwadratowych, wyposażonego w setki obrabiarek i zautomatyzowane systemy produkcyjne. Dzięki wieloletniemu rozwojowi zbudowaliśmy doświadczony zespół specjalistów ds. projektowania, rozwoju i produkcji, uzupełniony rygorystycznym systemem zarządzania jakością i kompleksowym mechanizmem obsługi posprzedażowej. Nasze produkty są szeroko stosowane w przemyśle motoryzacyjnym (w tym w silnikach i skrzyniach biegów pojazdów osobowych i użytkowych), przemyśle lotniczym oraz w produkcji pojazdów szynowych. Przy rocznej wartości produkcji wynoszącej 153 miliony RMB w 2024 roku, posiadamy zdolność do dużych, stabilnych dostaw. Jesteśmy zobowiązani do dostarczania klientom produktów o wysokiej spójności, możliwych do śledzenia oraz niezawodnego wsparcia serwisowego.
Wiadomości
Certyfikat honorowy
  • 9001QMS
  • CQC
  • Certyfikat patentowy na wzór użytkowy
  • Certyfikat patentowy na wzór użytkowy
  • Certyfikat patentowy na wzór użytkowy
  • Certyfikat patentowy na wzór użytkowy
  • Certyfikat patentowy na wzór użytkowy
  • Certyfikat patentowy na wzór użytkowy
  • Certyfikat patentowy na wzór użytkowy
  • Certyfikat patentowy na wzór użytkowy
  • Certyfikat patentowy na wzór użytkowy
  • Certyfikat patentowy na wzór użytkowy
Korek oleju Wiedza branżowa

Jakie są różnice w materiałach zastosowanych do korków olejowych?

Wybór korek oleju materiał bezpośrednio wpływa na jego działanie w środowiskach o wysokiej temperaturze, wysokim ciśnieniu i korozyjnym. Główne różnice są następujące:

1. Stal węglowa

Zastosowania: Zwykle stosowane w projektach wrażliwych na koszty lub w środowiskach o niskiej korozyjności oleju.

Charakterystyka użytkowa: Wysoka wytrzymałość na ściskanie i twardość, wytrzymująca duże obciążenia mechaniczne.

Ograniczenia: Nieodporny na oleje kwaśne i zasadowe; długotrwałe użytkowanie może prowadzić do wycieków w wyniku korozji.

2. Stal nierdzewna

Zastosowania: Szeroko stosowane w wymagających dziedzinach, takich jak wysokiej klasy silniki samochodowe i lotnictwo.

Charakterystyka działania: Doskonała odporność na korozję, szczególnie duża odporność na wilgoć, sól i media kwaśne w olejach; utrzymuje integralność strukturalną w środowiskach o wysokiej temperaturze i wysokim ciśnieniu.

Zalety: Długa żywotność, niskie koszty konserwacji, szczególnie nadaje się do urządzeń pracujących pod dużym obciążeniem i przez dłuższy czas.

3. Mosiądz

Zastosowania: Powszechnie stosowane w małych maszynach, połączeniach rurowych lub zastosowaniach wymagających łatwej obróbki.

Charakterystyka użytkowa: Posiada dobrą ciągliwość i obrabialność, doskonałą przewodność cieplną i jest stosunkowo miękki, co ułatwia szlifowanie i regulację.

Czynniki ograniczające: Ma stosunkowo niską wytrzymałość, łatwo się odkształca, a jego odporność na korozję jest gorsza niż w przypadku stali nierdzewnej, co ogólnie sprawia, że ​​nie nadaje się do stosowania w środowiskach o wysokim ciśnieniu lub wysokiej temperaturze.

Tabela 1: Różnice w materiałach korka olejowego
Rodzaj materiału Zakres zastosowania Charakterystyka wydajności Główne ograniczenia
Stal węglowa Projekty wrażliwe na koszty; środowiskach z olejem o niskiej korozyjności Wysoka wytrzymałość na ściskanie i twardość, wytrzymująca znaczne obciążenia mechaniczne Słaba odporność na kwasy i zasady, podatność na korozję i potencjalne wycieki w przypadku długotrwałego użytkowania
Stal nierdzewna Wysokiej klasy silniki samochodowe, lotnictwo i inne wymagające dziedziny Doskonała odporność na korozję, zwłaszcza na wodę, sól i kwaśne składniki oleju; wysoka tolerancja temperatury i ciśnienia, długa żywotność Stosunkowo wyższy koszt
Mosiądz Małe maszyny, łączniki rurowe i scenariusze wymagające łatwej obróbki Dobra skrawalność, doskonała ciągliwość, doskonała przewodność cieplna Niska wytrzymałość, łatwo odkształcalna, słaba odporność na korozję, nieodpowiednia do środowisk o wysokim ciśnieniu/wysokiej temperaturze

Dlaczego korek oleju wymaga pierścienia uszczelniającego?

Pierścień uszczelniający jest kluczowym elementem pomocniczym w układzie uszczelniającym korka olejowego. Jego funkcją nie jest jedynie „uzupełnianie” uszczelnienia, ale raczej głęboka konstrukcja dostosowana do rzeczywistych warunków pracy, z następujących powodów:

1. Kompensacja luk montażowych i zapobieganie wyciekom

Funkcja rdzenia: W połączeniu gwintowym korka olejowego rzeczywisty luz gwintu obrobionego (błąd skoku) jest często trudny do idealnego dopasowania. Pierścień uszczelniający wypełnia te szczeliny poprzez odkształcenie ściskające, tworząc skuteczną barierę zapobiegającą wyciekom oleju wzdłuż gwintów.

Zapobieganie wyciekom wokół otworu: W warunkach wysokiego ciśnienia olej łatwo wycieka ze szczeliny pomiędzy gwintem a otworem. Pierścień uszczelniający poprzez kontakt wstępnie zaciśnięty blokuje tę drogę wycieku.

2. Wytrzymać warunki pracy w wysokiej temperaturze i pod wysokim ciśnieniem

Zapobieganie awariom związanym z rozszerzalnością cieplną: W środowiskach o wysokiej temperaturze, takich jak silniki, rozszerzalność cieplna metalu może powodować pojawienie się niewielkich szczelin na pierwotnie ciasno dopasowanych powierzchniach. Pierścienie uszczelniające są zwykle wykonane z materiałów odpornych na olej i wysoką temperaturę, zachowujących elastyczność podczas rozszerzalności cieplnej i stale zapewniających ciśnienie uszczelniające.

Konstrukcja odporna na ciśnienie: W przypadku wysokociśnieniowych obwodów olejowych odporność na ciśnienie samych gwintów metalowych jest ograniczona. Pierścienie uszczelniające rozpraszają nacisk, zapobiegając uszkodzeniu uszczelnienia spowodowanemu odkształceniem metalu.

3. Możliwość dostosowania do wibracji i obciążeń dynamicznych

Uszczelnienie dynamiczne: Sprzęt wibruje podczas pracy, a w metalowych połączeniach mogą pojawić się szczeliny w wyniku poluzowania. Obecność pierścieni uszczelniających pochłania część energii drgań i poprzez ich sprężyste odkształcenie stale przylega do powierzchni metalu, zapobiegając wyciekom spowodowanym frettingiem.

Tabela 2: Konieczność stosowania pierścieni uszczelniających w konstrukcji korka olejowego
Aspekt projektowy Funkcja klucza Specyficzny mechanizm
Kompensuj luki montażowe Zapobiegaj wyciekom oleju wzdłuż gwintów Wypełnia mikroszczeliny spowodowane tolerancjami produkcyjnymi gwintów, tworząc skuteczną barierę
Zapobiegaj wyciekom przez otwory przelotowe Zablokuj ścieżki wycieków pod wysokim ciśnieniem Wstępnie dociśnięty styk, aby zapobiec wyciekaniu oleju z krawędzi otworu
Dostosuj się do rozszerzalności cieplnej Zachowaj integralność uszczelnienia w wysokich temperaturach Pierścienie uszczelniające są odporne na olej i ciepło, zachowując elastyczność podczas rozszerzania i kurczenia się pod wpływem ciepła
Dostosuj wibracje Zapobiegaj wyciekom spowodowanym luzem podczas pracy Absorbuj energię wibracji, stale przylegaj do metalowych powierzchni, zapobiegając wyciekom mikroruchów

Często zadawane pytania

P: Jakie są główne typy wtyczek?

Odp.: Korek spustowy oleju: Zwykle znajduje się w najniższym punkcie miski olejowej i służy do spuszczania starego oleju.

Korek wlewu oleju: Służy do dolewania nowego oleju, zwykle znajduje się z boku lub na górze.

Korek kontrolny oleju: Służy do sprawdzania poziomu oleju lub wykonywania testów ciśnieniowych.

Konstrukcje specjalne: Zawiera zatyczki z końcówkami magnetycznymi (do wychwytywania cząstek metalu) i konstrukcje uszczelniające z O-ringami.

P: Jak mocno powinien być dokręcony korek oleju?

Odp.: Należy go dokręcić momentem zalecanym przez producenta za pomocą klucza dynamometrycznego. Nadmierny moment obrotowy może spowodować uszkodzenie gwintów lub pęknięcie miski (np. „pęknięcie miski”), natomiast niewystarczający moment obrotowy może spowodować wycieki.

P: Dlaczego korki oleju przeciekają?

Odp.: Uszkodzone uszczelki: na przykład stare, zdeformowane lub nieprawidłowo zamontowane pierścienie typu O-ring (np. skręcone o 180°).

Uszkodzone gwinty: Zużyte, zarysowane lub uszkodzone gwinty mogą uniemożliwić skuteczne uszczelnienie. Nieprawidłowa instalacja: Niewystarczające, nadmierne dokręcenie lub użycie nieodpowiedniego środka uszczelniającego.

P: Jakie środki ostrożności należy zachować podczas wymiany korka oleju?

Odp.: Temperatura: Silnik powinien być całkowicie schłodzony, aby zapobiec poparzeniom spowodowanym rozpryskami gorącego oleju.

Narzędzia: Użyj klucza lub nasadki o odpowiednim rozmiarze. Aby zapobiec uszkodzeniom, należy unikać stosowania nadmiernego momentu obrotowego.

Ochrona: Podczas wymiany zaleca się noszenie rękawic ochronnych, aby uniknąć kontaktu oleju ze skórą lub zanieczyszczenia środowiska.